煤矸石粉碎加工上需要重視的事項(xiàng)研究
目前,一些生產(chǎn)廠家的設(shè)備還存在著與產(chǎn)品品種和生產(chǎn)規(guī)模不配套的矛盾。其一,制磚原料細(xì)碎后的粒度能滿足生產(chǎn)多孔磚和非承重空心磚的要求,但卻用來生產(chǎn)普通實(shí)心磚,使設(shè)備沒有充分發(fā)揮應(yīng)有的作用。
如東北某磚廠,采用自磨機(jī)加工煤矸石,自磨后的原料顆粒為:0.1mm以下占20%左右,0.25mm以下占70%左右。用這么細(xì)的粒度生產(chǎn)實(shí)心磚,不僅沒提高產(chǎn)品質(zhì)量,而且焙燒后的產(chǎn)品有較嚴(yán)重的黑心。
如果將生產(chǎn)煤矸石實(shí)心磚改為生產(chǎn)多孔磚和空心磚,不僅產(chǎn)品可用于砌筑墻體,實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能,而且有利于焙燒,縮短燒成時(shí)間,消除或減少煤矸石磚壓花和黑心現(xiàn)象。我們知道,生產(chǎn)煤矸石實(shí)心磚只要最大顆粒不超過2.5mm,細(xì)顆粒含量特別是0.5mm以下顆粒含量適中,就能滿足生產(chǎn)要求,而再進(jìn)行細(xì)磨加工,不僅會(huì)造成設(shè)備生產(chǎn)能力大幅度下降,動(dòng)力消耗顯著加大,而且產(chǎn)品質(zhì)量又不理想,確實(shí)得不償失。
安裝除鐵器裝置除鐵器裝置不僅是磚機(jī)的保護(hù)神,也是細(xì)碎設(shè)備的保護(hù)神,應(yīng)在錘式破碎機(jī)等細(xì)碎設(shè)備前增加除鐵裝置,以免造成設(shè)備的損壞,影響正常生產(chǎn)。選擇經(jīng)濟(jì)合理的顆粒級(jí)配顆粒級(jí)配是否合理,直接影響煤矸石磚產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。
我國(guó)煤矸石原料的塑性指數(shù)相差甚大。因此對(duì)生產(chǎn)煤矸石磚的原料粉碎顆粒級(jí)配要求也不一樣。一般情況下,塑性指數(shù)高的煤矸石原料,最大顆粒可以適度放大,這不但能提高細(xì)碎設(shè)備的生產(chǎn)效率,而且不影響產(chǎn)品的成型。反之,塑性指數(shù)小的煤矸石原料,細(xì)碎后最大顆粒應(yīng)小些。
粉碎后原料比較細(xì)時(shí),雖然可提高原料塑性,成型容易,產(chǎn)品外觀好,但粉碎成本加大,機(jī)械磨損加快。粉碎后顆粒比較粗時(shí),雖然設(shè)備產(chǎn)量高,但坯體外觀和產(chǎn)品強(qiáng)度受到影響,特別是生產(chǎn)裝飾多孔磚和多孔非承重空心磚砌塊時(shí),合理的顆粒級(jí)配顯得更為重要。
所以,應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的煤矸石原料和生產(chǎn)的產(chǎn)品類型,合理地選擇原料細(xì)碎后的最大顆粒粒徑,以滿足成型要求和發(fā)揮設(shè)備最大生產(chǎn)能力。